保定制冷设备公司介绍,保定冷库不制冷时,故障判断需系统排查制冷剂、膨胀阀、蒸发器、冷凝器及电气部件等关键环节。以下基于常见故障现象提供诊断思路。
制冷剂相关问题:制冷剂不足或过多、泄漏或混入空气会影响制冷性能。具体表现包括:
制冷剂泄漏:压缩机启动轻松但吸气压力呈真空,排气压力低,排气管凉,蒸发器无液体流动声;需查漏补漏后抽真空充剂。
制冷剂过多:排气压力显著高于正常值,需停机从高压端排出多余制冷剂。
系统混入空气:排气压力和温度过高,排气管烫手,需停机从冷凝器最高点放空气。
膨胀阀故障: 膨胀阀堵塞或调节失灵会阻碍制冷剂流量。典型现象为间断性制冷:初期正常,随后阀体结霜,蒸发器无气流声,吸气压力真空;冰堵需加热阀体融化冰层,脏堵则需清洗过滤网,感温包失效需更换阀体。
蒸发器效率下降: 蒸发器结霜过厚、积尘或附油会降低传热效率。观察蒸发器结霜情况:若霜层过厚或积尘明显,需停机除霜(如停机化霜或冲霜)或清洁表面;若传热管附油,需清除油污以恢复效率。
冷凝器工作异常: 冷凝器散热不良会导致高压异常。风冷式冷凝器需检查风机是否运转、散热片是否积灰,风量不足时需清洁或维修风机;水冷式冷凝器需检查进水量、水温及水垢,水量不足或水垢厚时需清洗或调节阀门。
电气与控制故障: 电气问题常引发压缩机无法启动或异常停机。需检查温控器是否失灵或感温包位置不当,压缩机高压/低压停机需排查压力继电器设定或系统堵塞,风机故障(如风冷式冷凝器风机不转)也需检查电源及电机。
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