在上篇文章中我们知道对保定制冷设备进行更换制冷压缩机操作步骤有一步是抽真空，那么今天小编要说的就是在抽真空过程中下面这些注意事项大家一定要注意。

任何系统在完成安装，保压、检漏后需要填充制冷剂之前，必须对系统进行抽真空，排出系统内的空气和水分。

严禁用制冷剂吹扫管道的方法进行排空。该方法很难彻底清除系统里的空气和水分，尤其系统管道较长时。严禁用压缩机运行排气来抽真空，这将导致压缩机烧毁。

用真空泵抽真空是确保系统排除空气和水分的唯一方法。抽真空时，需根据冷媒管道的长短，选择合适的真空泵。真空泵太小将导致抽真空时间过长，或达不到需要的真空度。

1、 抽真空前，系统中保压用的气体应排放干净，以表压减至0MPa为准。

2、将压力表的公共接头与真空泵上的吸气接口连接；将压力表上的高、低压接口头分别与系统的高、低压侧的检修阀相接。在压力表中的阀关闭时，打开检修阀，至大约在前后阀座中间的位置。

3、起动真空泵并慢慢地打开压力表管阀，开始抽真空。必须借助压力表管阀来限制真空泵的吸气压力，以避免真空泵电机过载。

4、真空度到-0.1MPa（表压-1kgf/cm2）后，再继续抽0.5～1小时，关闭高、低压截止阀，停真空泵。

5、抽真空完成后，保持6小时，真空度没有改变即可充注制冷剂。

6、如真空度不能保持，说明系统有漏，需重新对系统检漏并对漏点进行补焊至合格。