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行业动态

    保定制冷设备:制冷机组膨胀阀的调试方法

    在工作条件稳定的情况下,制冷系统蒸发温度和蒸发压力的调整,主要是对热力膨胀阀的调整。例如一冷库使用水冷机组,制冷剂为R22,要求保持冷间温度是-10℃左右,机组第一次试运转中,其调试过程如下:

    在开始调试时,由于冷间温度比较高,把膨胀阀的开启度调至蒸发器出口开始结霜状态,然后再稍开大一点,让系统运行一段时间后。应当指出,膨胀阀开度不宜过大,过大易产生“液击”,但也不能把开度调得过小,因为过小造成制冷量过小,降温速度太慢。

    制冷运行比较稳定后,再调节膨胀阀,使霜层结到回气管的末端(即压缩机的吸入口),但压缩机气缸上不允许结霜,否则易引起“液击”。

    在调节膨胀阀的操作过程中,每一次的调节量不能过大,一般每次调1/2~1/4圈,而且调整一次后,让它有20min左右的运转时间。经多次反复调整,使冷间温度降至-10℃时,(即蒸发温度为-20c)。

    在调整膨胀阀的同时,应注意其他运行参数的变化。按照冷凝温度与冷却水温度之间的关系,合理的冷凝温度应比30℃高5~9℃,同时蒸发器的结霜连续均匀,吸气温度在-5~0℃(若有气液过冷器,保持在15℃过热度为宜),如无吸气温度计,则能见到霜刚好结到压缩机的吸入口,调试到此基本达到了设计要求。



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