启动负荷过大或根本不能启动

a、压缩机排气端压力过高；

b、滑阀未停在“0”位；

c、机体内充满润滑油或液体制冷剂；

d、运动部件严重磨损、烧伤；

e、 电压不足。

1)、通过旁通阀使高压气体流到低压系统。

2)、将滑阀调至“0”位。

3)、盘车排出积液和积油。

4)、拆卸检修或更换零部件。

5)、检修电网。

机组发生不正常振动

a、机组地脚螺栓未紧固；

b、管路振动引起机组振动加剧；

c、联轴器同心度不好；

d、吸入过多的油或制冷剂液体；

e、滑阀不能定位且在那里振动；

f、吸气腔真空度过高；

1)旋紧地脚螺栓。

2)加支撑点或改变支撑点。

3)、重新找正。

4)、停机，盘车使液体排出压缩机。

5)、检查卸载机构。

6)、开吸气阀、检查吸气过滤器。

压缩机运转后自动停机

a、自动保护设定值不合适；

b、控制电路存在故障；

c、电机过载。

1)、检查并适当调整设定值。

2)、检查电路，消除故障。

3)、检查原因并消除。

压缩机制冷能力不足

a、滑阀的位置不合适或其它故障；

b、吸气过滤器堵塞；

c、机器磨损严重，造成间隙过大；

d、吸气管路阻力损失过大；

e、高低压系统间泄漏；

f、喷油量不足，密封能力减弱；

g、排气压力远高于冷凝压力。

1)、检查指示器或角位移传感器的位置，检修滑阀。

2)、拆下吸气过滤网并清洗。

3)、调整或更换零件。

4)、检查吸气截止阀或止回阀。

5)、检查旁通阀及回油阀。

6)、检查油路系统。

7)、检查排气管路及阀门，清除排气系统内阻力。

运转时机器出现异常响声

a、转子齿槽内有杂物；

b、止推轴承损坏；

c、主轴承磨损，转子与机体摩擦；

d、滑阀偏斜；

e、运动部件连接处松动。

1)、检修转子及吸气过滤器。

2)、更换止推轴承。

3)、更换主轴承。

4)、检修滑阀导向块及导向柱。

5)、拆开机器检修，加强放松措施。